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卷圆机生产线安全操作规程和结构原理制桶的调节装置
发布时间:2017-08-30 13:35:49    点击次数:263次   

   1.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

   2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。

   3.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

   4.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。

   5.任何人不得靠近法兰尾端。

   我公司新研发出一款BYG-A多功能金属型材成型机,可加工金属半圆管Φ32、Φ57、Φ76、Φ89、Φ108,壁厚3-6mm,加工长度可根据客户要求定做,加工半圆管直径≥Φ1000mm.

   加工过程:扁钢→半圆管→设定直径盘管设备。

   本机是多功能设备,具有设计先进、操作使用方便、产品质量稳定可靠等特点,只要更换模具可卷扁钢法兰,角钢法兰以及钢管、方管等,是国内首创的多功能型材加工设备,该型号设备成功申请了国家专利,国家专利号:ZL 2011 2 0357159.0角钢卷圆机安全操作规程。




角钢卷圆机生产线安全操作规程:

   1、调查周围有无影响角钢卷圆机作业的障碍物,及时铲除。

   2、拿出模架,调查冲头,看其是不是需要替换及调整。翻开气泵做好开机,准备作业。

   3、承认角钢卷圆机开机准备作业完结,通电作业。

   4、起动油泵电机,各动力头回上位,压料回上位,相应感应开关亮。

   5、承认各动力头回上位,将“调整/作业”旋钮切换至“调整”状态,按“回参考点”按钮,使各轴回参考点。

   6、上料,移动小车到适宜方位,待夹钳贴紧工件后夹紧夹钳。

   7、承认角钢卷圆机主动运转条件具有,将“调整/作业”旋钮切换至“作业”状况,此时监控画面应显示“主动准备好”。

   8、按下“循环起动”按钮,程序将主动运转。

   9、主动循环完结,不必将“调整/作业”旋钮切换至调整状况,重复上述进程,以加工下一工件。但上料时必须保证夹钳抬起,料道有料开关不被遮挡。

   1 卷圆机的结构原理制桶用卷圆机一般采用三辊对称式结构卷圆机有机架,上辊筒,下辊筒,传动装置,调节装置等组成。上辊筒位于两个下辊筒的中间对称位置,上辊是被动的,并且上辊筒能看在垂直方向调节,已获得不同的卷圆弯曲半径。下辊筒是主动的,安装在固定的轴承内,有电动机通过传动机构使其同方向同转速转到工作时,板料送于上下辊间,当两下辊转动时,由于摩擦力作用使板料移动,从而使整个板料通过上下辊桶。因为上下辊筒接触钢板的部位处于不同的平面上,从而迫使钢板在通过三辊之间同时发生均匀的弯曲。

   2 卷圆机的安全操作规程(1)操作人员应熟悉三辊卷圆机的结构,性能,禁止超性能使用卷圆机。

   (2)开机前,操作人员应按规定着装劳保工装,检查卷圆机的紧固件,传动件是否正常,安全防护装置是否完好。一切正常后,按规定全面润滑卷圆机。

   (3)根据所卷材料的厚度,材质,产品工艺要求调整上下辊筒之间的间隙,一次不能调整过多。避免损坏设备,边调边试,待达到要求后固定调节设备。

   (4)遇到卷不进的板料,禁止用手压料强行送入,以免造成人身伤害。压辊上沾有赃物时,需停机清洗,发生故障或发现异常应停机检修。

   (5)工作完毕,应切断电源,擦拭三辊卷圆机,清理设备及现场。


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